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脈沖除塵器廠家教你如何現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試
來(lái)源：吳先生閱讀數(shù)：時(shí)間：2019-11-19 17:32:39
脈沖除塵器設(shè)備廠家告訴你除塵器在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，在投運(yùn)行前必須進(jìn)行以下檢驗(yàn)調(diào)試。
1 準(zhǔn)備與檢查
1.1對(duì)照?qǐng)D紙及規(guī)范，檢查全部電控設(shè)備、檢測(cè)元器件是否安裝完畢，確認(rèn)具備投運(yùn)條件。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
1.2對(duì)照?qǐng)D紙和規(guī)范，檢查全部線路敷設(shè)和接線是否正確，確認(rèn)具備投運(yùn)條件。
1.3和工藝專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員一起逐項(xiàng)檢查所有用電設(shè)備，確認(rèn)具備送電試運(yùn)行條件。
1.4檢查所有用電設(shè)備、按圖紙和規(guī)范要求須接地的設(shè)備及其他設(shè)施是否已可靠接地。
1.5會(huì)同前級(jí)供電部門(mén)一起檢查為除塵供電的電源線路和設(shè)備，確認(rèn)正常電源和備用電源均具備投運(yùn)條件。
1.6會(huì)同上位機(jī)DCS或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理、技術(shù)部門(mén)，一起檢查除塵控制柜與上位機(jī)、DSC或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之間的硬線連接信號(hào)線路和數(shù)字通信線路，確認(rèn)具備投運(yùn)條件。靜電除塵器工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。
2 分項(xiàng)實(shí)驗(yàn)及操作步驟
除塵器電控系統(tǒng)在冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)之前須按如下步驟進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)，并做好分項(xiàng)試驗(yàn)記錄及試驗(yàn)結(jié)論：
2.1送電實(shí)驗(yàn)；
2.2配電柜 、控制柜空載試驗(yàn)；
2.3各單體設(shè)備手動(dòng)空負(fù)荷試驗(yàn)；
2.4各單體設(shè)備手動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)；
2.5各單體設(shè)備自動(dòng)空負(fù)荷試驗(yàn)；
2.6各單體設(shè)備自動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)；
2.7一次、二次儀表的標(biāo)定試驗(yàn)（壓力1、壓差、溫度、料位等）；
2.8PLC自動(dòng)控制程序空負(fù)荷模擬運(yùn)行試驗(yàn)；
2.9PLC自動(dòng)控制程序負(fù)荷模擬運(yùn)行試驗(yàn)；
1.10與上位機(jī)之間的硬線連接信號(hào)傳送試驗(yàn)；
1.11與上位機(jī)之間的數(shù)字信號(hào)通信試驗(yàn)。
3 冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)
3.1.1除塵器的冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)必須在下列各項(xiàng)條件滿(mǎn)足后才能組織運(yùn)行；
3.1.2會(huì)同有關(guān)工藝人員，確認(rèn)除塵器范圍內(nèi)的全部設(shè)備均已具備冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)條件。
3.1.3除塵器的附屬設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、壓縮空氣氣源、供電系統(tǒng)、上位監(jiān)控系統(tǒng)等已具備冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)條件；
3.2除塵器的冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)必須在統(tǒng)一指揮與協(xié)調(diào)下進(jìn)行，各崗位、各設(shè)備點(diǎn)必須由專(zhuān)業(yè)人員監(jiān)事或巡視，按下列步驟啟動(dòng)，并做好記錄。脈沖除塵器在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。具有凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長(zhǎng)，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
3.2.1啟動(dòng)電控系統(tǒng)；
3.2.2將設(shè)備及閥門(mén)控制方式設(shè)置為自動(dòng)方式；
3.2.3將除塵器清灰控制方式設(shè)置為定時(shí)清灰；
3.2.4采用就地方式啟動(dòng)除塵器；
3.2.5啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
3.3在冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)密切觀察除塵器本體及控制系統(tǒng)工作是否正常，與上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的硬線連接信號(hào)和數(shù)字通信信號(hào)是否正確等。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即分析原因，排除解決。
3.4冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的時(shí)間和要求后，按下列步驟停機(jī)：
3.4.1通知有關(guān)部門(mén)停止系統(tǒng)風(fēng)機(jī)；
3.4.2采用就地方式停止除塵器；
3.4.3間隔一段時(shí)間后，再停止電控系統(tǒng)；
3.4.4停機(jī)后，通知有關(guān)部門(mén)冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)結(jié)束。靜電除塵器工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。
3.5冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)實(shí)驗(yàn)記錄進(jìn)行分析討論，對(duì)帶負(fù)荷投運(yùn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析研究，提出對(duì)策。
1 準(zhǔn)備與檢查
1.1對(duì)照?qǐng)D紙及規(guī)范，檢查全部電控設(shè)備、檢測(cè)元器件是否安裝完畢，確認(rèn)具備投運(yùn)條件。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
1.2對(duì)照?qǐng)D紙和規(guī)范，檢查全部線路敷設(shè)和接線是否正確，確認(rèn)具備投運(yùn)條件。
1.3和工藝專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員一起逐項(xiàng)檢查所有用電設(shè)備，確認(rèn)具備送電試運(yùn)行條件。
1.4檢查所有用電設(shè)備、按圖紙和規(guī)范要求須接地的設(shè)備及其他設(shè)施是否已可靠接地。
1.5會(huì)同前級(jí)供電部門(mén)一起檢查為除塵供電的電源線路和設(shè)備，確認(rèn)正常電源和備用電源均具備投運(yùn)條件。
1.6會(huì)同上位機(jī)DCS或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理、技術(shù)部門(mén)，一起檢查除塵控制柜與上位機(jī)、DSC或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之間的硬線連接信號(hào)線路和數(shù)字通信線路，確認(rèn)具備投運(yùn)條件。靜電除塵器工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。
2 分項(xiàng)實(shí)驗(yàn)及操作步驟
除塵器電控系統(tǒng)在冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)之前須按如下步驟進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)，并做好分項(xiàng)試驗(yàn)記錄及試驗(yàn)結(jié)論：
2.1送電實(shí)驗(yàn)；
2.2配電柜 、控制柜空載試驗(yàn)；
2.3各單體設(shè)備手動(dòng)空負(fù)荷試驗(yàn)；
2.4各單體設(shè)備手動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)；
2.5各單體設(shè)備自動(dòng)空負(fù)荷試驗(yàn)；
2.6各單體設(shè)備自動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)；
2.7一次、二次儀表的標(biāo)定試驗(yàn)（壓力1、壓差、溫度、料位等）；
2.8PLC自動(dòng)控制程序空負(fù)荷模擬運(yùn)行試驗(yàn)；
2.9PLC自動(dòng)控制程序負(fù)荷模擬運(yùn)行試驗(yàn)；
1.10與上位機(jī)之間的硬線連接信號(hào)傳送試驗(yàn)；
1.11與上位機(jī)之間的數(shù)字信號(hào)通信試驗(yàn)。
3 冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)
3.1.1除塵器的冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)必須在下列各項(xiàng)條件滿(mǎn)足后才能組織運(yùn)行；
3.1.2會(huì)同有關(guān)工藝人員，確認(rèn)除塵器范圍內(nèi)的全部設(shè)備均已具備冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)條件。
3.1.3除塵器的附屬設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、壓縮空氣氣源、供電系統(tǒng)、上位監(jiān)控系統(tǒng)等已具備冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)條件；
3.2除塵器的冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)必須在統(tǒng)一指揮與協(xié)調(diào)下進(jìn)行，各崗位、各設(shè)備點(diǎn)必須由專(zhuān)業(yè)人員監(jiān)事或巡視，按下列步驟啟動(dòng)，并做好記錄。脈沖除塵器在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。具有凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長(zhǎng)，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
3.2.1啟動(dòng)電控系統(tǒng)；
3.2.2將設(shè)備及閥門(mén)控制方式設(shè)置為自動(dòng)方式；
3.2.3將除塵器清灰控制方式設(shè)置為定時(shí)清灰；
3.2.4采用就地方式啟動(dòng)除塵器；
3.2.5啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
3.3在冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)密切觀察除塵器本體及控制系統(tǒng)工作是否正常，與上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的硬線連接信號(hào)和數(shù)字通信信號(hào)是否正確等。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即分析原因，排除解決。
3.4冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的時(shí)間和要求后，按下列步驟停機(jī)：
3.4.1通知有關(guān)部門(mén)停止系統(tǒng)風(fēng)機(jī)；
3.4.2采用就地方式停止除塵器；
3.4.3間隔一段時(shí)間后，再停止電控系統(tǒng)；
3.4.4停機(jī)后，通知有關(guān)部門(mén)冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)結(jié)束。靜電除塵器工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。
3.5冷態(tài)聯(lián)合試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)實(shí)驗(yàn)記錄進(jìn)行分析討論，對(duì)帶負(fù)荷投運(yùn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析研究，提出對(duì)策。
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